Грохоты инерционные
Определение и виды инерционных грохотов
Грохот инерционный - это машина, предназначенная для механической сортировки сыпучих материалов на фракции. Их в основном используют для рассеивания таких материалов как уголь, руда, щебень, песок, гравий и других нерудных материалов. При этом грохот инерционный широко используют и для обезвоживания пород, обогащённых углем или промытых руд. Грохот применяют как отдельный вид технологического оборудования, так и в дробильно-сортировочном комплексе с дробилками, конвейером, питателем и других сортировочных комплексах.
Выделяют следующие виды инерционных грохотов
- Грохоты инерционные тяжелые (ГИТ);
- Грохоты инерционные средние (ГИС);
- Грохоты инерционные легкие (ГИЛ).
Грохоты инерционные тяжелые. ГИТ - это тяжелый тип инерционного грохота, который предназначен для промежуточного и товарного разделения на фракции таких материалов как гравий, щебень и другие. При этом масса материала не должна превышать 2,8 т/м3, а размер куска не более 300 мм при влажности, не превышающей 5%. Производительность данного грохота зависит от числа ярусов и размера просеивающей поверхности.
Грохоты инерционные средние. ГИС - это средний тип инерционного грохота, который предназначен для промежуточного и товарного разделения на фракции таких материалов как гравий, щебень и другие. При этом масса материала не должна превышать 1,8 т/м3, а размер куска не более 200 мм при влажности, не превышающей 5%. Производительность данного грохота зависит от числа ярусов и размера просеивающей поверхности.
Грохоты инерционные лёгкие. ГИЛ - это легкий тип инерционного грохота, который предназначен для промежуточного и товарного разделения на фракции таких материалов как гравийно-песчаная масса, щебень и другие. При этом масса материала не должна превышать 1,4 т/м3, а размер куска не более 150 мм при влажности, не превышающей 5%. Производительность данного грохота зависит от числа ярусов и размера просеивающей поверхности.
Принцип работы инерционных грохотов
Принцип работы инерционного грохота заключается в том, что вращения передаются через специальную круговую муфту от электродвигателя к вибратору. При этом если увеличивается нагрузка амплитуды колебания короба, происходит автоматическое уменьшение нагрузки на подшипники, что позволяет использовать при грохочении крупные куски породы (подробнее смотри ГОСТ 23788-79). Некоторые модели грохотов для более удобного использования имеют регулятор частоты оборотов.
Основные преимущества грохота инерционного
- достаточно высокая интенсивность вибрации, что соответственно повышает эффективность при грохочении;
- простая и надежная конструкция;
- низкие эксплуатационные расходы.
