Обрезинивание валиков

Технология обрезинивания валиков

Технология обрезинивания валиков практически идентична процессу гуммирования больших валов: на изношенную поверхность наносится новый слой из резины или полиуретана. Это предотвратит дальнейшее металлическое истирание и коррозию, продлив срок службы оборудования на долгие годы.

Этапы обрезинивания валиков

  1. Очищение старого слоя и обработка металлической поверхности резцом;
  2. Обезжиривание и нанесение на валик специального клея;
  3. Обработка детали при высокой или низкой температуре (вулканизация);
  4. Центрирование с помощью токарного станка;
  5. Финишная обработка нового слоя (шлифовка до нужного размера).

Главное в технологии обрезинивания – обеспечить прочное сцепление друг с другом разных по структуре поверхностей: металла и резины.

Это достигается одним из следующих способов:

  • путём холодного или горячего крепления;
  • соединением через эбонитовую прослойку.

Специалисты ООО ПК «Резинотехника» гарантируют соблюдение технологии на всех этапах изготовления валиков. Внимание уделяется обеспечению герметичности в процессе вулканизации: сводится к минимуму контакт нанесенного на поверхность клея с воздухом.

Преимущества обрезинивания валиков

Смеси из резины и полиуретана, которые мы используем, обладают признаками эластичности, обратимости при деформациях, теплостойкости, газопроницаемости. Благодаря технологии гуммирования вы экономите финансовые ресурсы – валики не нужно заменять на новые. После обрезинивания они способны выдерживать большие динамические нагрузки и воздействие жестких химических веществ.

Компания ООО ПК «Резинотехника» осуществляет обрезинивание валиков с широким диапазоном диаметра и веса. Наши мастера готовы ответить на все вопросы по телефону +7 (495) 508-67-64.

Опросный лист на обрезинивание валиков

Оформить предварительный заказ

Оставьте свои контактные данные и мы с Вами свяжемся.

Нажимая кнопку "Оформить", вы соглашаетесь с настоящей Политикой конфиденциальности.

Яндекс.Метрика